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      高氯離子環境下金屬腐蝕情況分析

      2020-3-2 13:47:17      點擊:
      河南心連心化工有限公司是生產尿素、甲醇,熱電聯產的一體化的股份公司,熱電車間有兩臺12MW抽凝式機組,凝汽器全為TP304不銹鋼材質。循環冷卻水濃縮倍數控制在2~2.5時,仍有腐蝕速率超標、結硬垢和黏泥附著的現象,系統必須每年停機清洗兩次。
      2005年5月大修后,公司引人美國亞什蘭公司水處理技術,經過1年的運行達到了以下效果:節水率年平均30%;水處理不需停機清洗;實現了監控自動化,確保了安全、平穩、高效運行;降低了汽耗比。
      高氯離子環境下金屬腐蝕情況分析
      電廠的水源為地下水,水質在不斷惡化,目前水質CL為110ppm,堿度440ppm,硬度最低值300~400ppm。由于凝汽器采用TP304材質,要求循環水氯離子小于200ppm,濃縮倍數最高控制在1.8, 水被大量浪費。亞什蘭公司可以通過加入高能效的緩蝕劑全面控制水處理,將氯離子控制在400~500ppm,國外已有成功案例。
      在方案實施的過程中為了防止設備大量腐蝕造成事故,采用逐步提高濃縮倍數,同時通過數字化的腐蝕監控儀和掛片,實時監測腐蝕速率。
      高氯離子環境下金屬腐蝕情況分析
      自2005年8月14日K.P.I在線腐蝕監測儀啟.動以來,從檢測趨勢圖可以看出,在前14天碳鋼均勻腐蝕和點腐蝕速率均超過5MPY(0.125mm/a)腐蝕標準。8月28日達標后,腐蝕速率逐漸降低。10月30日后均保持在2MPY(0.05mm/a)以下,優于國標。TP304不銹鋼腐蝕速率一直顯示為零,優于國標。
      三期機組的運行中,汽耗比保持良好,并有下降趨勢。
      機組維持了良好的真空度、汽耗比和端差,保證了安全長周期運行,節水效益達20.8萬元,同時有效減少了排污。
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